Արագացող գլոբալ էներգետիկ անցման ֆոնին, ջրածնային վառելիքային մարտկոցները, որպես մաքուր էներգիայի կարևոր կրող, բացում են աննախադեպ զարգացման հնարավորություններ: Մեմբրանային էլեկտրոդային հավաքույթը (MEA), որպես վառելիքային մարտկոցի հիմնական բաղադրիչ, անմիջականորեն ազդում է ամբողջ բջջային համակարգի արդյունավետության և կյանքի տևողության վրա: Դրանց թվում է գազային դիֆուզիոն շերտի (GDL) ածխածնային թղթի պատրաստման գործընթացը, մասնավորապես՝ կարծրացման և ձուլման գործընթացը, որն անմիջականորեն որոշում է GDL-ի ծակոտկեն կառուցվածքը, հաղորդականությունը և մեխանիկական ամրությունը:
GDL ածխածնային թղթի արտադրության չորս հիմնական ցավոտ կետեր և լուծումներ
Ջրածնային վառելիքային բջիջների համար նախատեսված GDL ածխածնային թղթի արտադրողների համար շուկան նվաճելու բանալին կայանում է նրանում, թե արդյոք նրանք կարող են արտադրել բարձր արդյունավետությամբ ածխածնային թուղթ՝ գերազանց հետևողականությամբ՝ կայուն, արդյունավետ և ծախսարդյունավետ եղանակով: Ավանդական արտադրական սարքավորումները (օրինակ՝ հարթ և գլանաձև մամլիչները) բազմաթիվ խոչընդոտներ են ստեղծում մեծածավալ արտադրության ճանապարհին:
Ցավոտ կետ 1. Արտադրանքի վատ հետևողականություն, ցածր բերքատվություն և զանգվածային մատակարարման դժվարություն
Ավանդական դիլեմա. Ավանդական հարթ մամլիչների վրա ազդում են տաք մամլիչի թիթեղների մշակման ճշգրտությունը և տաքացումից հետո թիթեղների ջերմային դեֆորմացիան, ինչը հանգեցնում է կարծրացված ածխածնային թղթի հաստության միատարրության մեծ շեղման: Բացի այդ, ընդհատվող մամլման մեթոդը թույլ է տալիս արտադրել միայն որոշակի չափերի թերթեր, ինչը անհնար է դարձնում հաճախորդներին տրամադրել տարբեր չափերի գլանափաթեթներ: Ավանդական գլանափաթեթային մամլումը ճնշում է գործադրում գծային շփման միջոցով, որի դեպքում ճնշումը նվազում է գլանափաթեթների կենտրոնից դեպի ծայրերը, ինչի հետևանքով ածխածնային թուղթը մեջտեղում ամուր է և եզրերում՝ թուլացած: Սա ուղղակիորեն հանգեցնում է հաստության անհավասարության և ծակոտիների անհամապատասխան բաշխման: Նույնիսկ նույն խմբաքանակի կամ նույնիսկ նույն ածխածնային թղթի թերթիկի շրջանակներում արտադրողականությունը կարող է տատանվել, երկարաժամկետ հեռանկարում արտադրողականությունը տատանվում է մոտ 85%-ի սահմաններում, ինչը մեծ ռիսկ է ներկայացնում մեծածավալ պատվերների առաքման համար:
Մինգկեի իզոստատիկ ճնշման լուծում. Իզոստատիկ տեխնոլոգիան հասնում է իրական «մակերեսային շփման» միատարր ճնշման՝ հիմնվելով Պասկալի հեղուկային մեխանիկայի օրենքի վրա: Նման խորջրյա հիդրոստատիկ ճնշմանը, այն միատարր կերպով ազդում է ածխածնային թղթի յուրաքանչյուր կետի վրա բոլոր ուղղություններից:
ԱրդյունքներԷֆեկտ:
- Հաստության համապատասխանություն.Կայունացրեք հաստության շեղումները տասնյակ միկրոնից մինչև ներս±3μm.
- Ծակոտիների միատարրություն. Ծակոտկենությունը կարող է կայուն կերպով պահպանվել 70% ±2% բարձր չափանիշի վրա։
- Բերքատվության բարելավում. Բերքատվության մակարդակը 85%-ից աճել է մինչև 99%-ից ավելի, ինչը հնարավորություն է տալիս իրականացնել կայուն, մեծածավալ և բարձրորակ մատակարարում։
Ցավոտ կետ 2. Արտադրության ցածր արդյունավետություն, հզորության զգալի խոչընդոտներ և բարձր ծախսեր
Ավանդական դիլեմա. բարձրորակ լամինացման գործընթացների մեծ մասը «խմբաքանակային» են, ինչպես տնային վառարանում, որտեղ թխվում է մեկ խմբաքանակ միաժամանակ: Արտադրության տեմպը դանդաղ է, սարքավորումները հաճախակի միացվում և անջատվում են, էներգիայի սպառումը բարձր է, աշխատուժից կախվածությունը մեծ է, և հզորության առաստաղը հեշտությամբ հասանելի է:
Մինգկեի իզոստատիկ լուծում. Երկշերտ իզոստատիկ մամլիչը, ըստ էության, նախագծված է որպես անընդհատ գործող «բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման թունել»: Հիմքը մտնում է մի ծայրից, անցնում է խտացման, կարծրացման և սառեցման ամբողջական գործընթացով և անընդհատ դուրս է գալիս մյուս ծայրից:
Լուծման ազդեցությունները՝
- Արտադրական թռիչք. Հնարավորություն է տալիս իրականացնել 24-ժամյա անընդմեջ արտադրություն՝ րոպեում 0.5-2.5 մետր արագությամբ, և տարեկան մինչև 1 միլիոն քառակուսի մետր արտադրողականություն մեկ արտադրական գծի վրա, ինչը արդյունավետությունը մեծացնում է ավելի քան հինգ անգամ։
- ԱրժեքՆոսրացումՇարունակական արտադրության մասշտաբի էֆեկտը զգալիորեն նվազեցնում է մաշվածության, էներգիայի և աշխատուժի ծախսերը մեկ քառակուսի մետրի համար։Չափումները ունենցուցադրելnոր ընդհանուր արտադրական ծախսերը կարող են կրճատվել 30%-ով։
- Աշխատուժի խնայողություն. Ավտոմատացման բարձր մակարդակը թույլ է տալիս 67%-ով կրճատել օպերատորների թիվը մեկ հերթափոխի ընթացքում։
Ցավոտ կետ 3. Նեղ գործընթացային պատուհան, փորձի և սխալի բարձր ծախսեր և սահմանափակ նորարարություն
Ավանդական դիլեմա. GDL ածխածնային թղթի աշխատանքը չափազանց զգայուն է ջերմաստիճանի և ճնշման կորերի նկատմամբ: Ավանդական սարքավորումները չեն կարող ճշգրիտ կառավարել ջերմաստիճանը և ունեն մեկ ճնշման կոր, ինչը դժվարացնում է լաբորատորիայի օպտիմալ գործընթացը ճշգրիտ կրկնօրինակելը: Ցանկանո՞ւմ եք փորձել նոր բանաձև կամ նոր կառուցվածք: Վրիպազերծման ցիկլը երկար է, թերությունների մակարդակը բարձր է, իսկ փորձարկման և սխալի արժեքը՝ սարսափելի:
Mingke ստատիկ ճնշման լուծում. Ապահովում է բարձր ճկուն և ճշգրիտ կառավարելի գործընթացային հարթակ։
Լուծման ազդեցությունները՝
- Ջերմաստիճանի ճշգրիտ կառավարում. Բազմագոտի անկախ ջերմաստիճանի կառավարում՝ մինչև ±0.5℃ ճշգրտությամբ, որն ապահովում է խեժի կատարյալ կարծրացում։
- Կարգավորելի ճնշում. Ճնշումը կարող է ճշգրտորեն սահմանվել և պահպանվել 0-12 բար միջակայքում՝ վերջնական միատարրության համար։
- ԳործընթացՎերաթողարկումԵրբ օպտիմալ պարամետրերը գտնվեն, դրանք կարող են «կողպվել» համակարգում մեկ սեղմումով՝ հասնելով գործընթացի 100% վերարտադրելիության և ապահովելով արտադրանքի կայուն աշխատանք։
- Հետազոտությունների և զարգացման հզորացում. Նանջինգ Մինգկեն ներկայումս ունի երկուկրկնակի- գոտիային իզոստատիկ մամլիչ փորձարկման մեքենաներ, որոնք ապահովում են հուսալի, արտադրական մակարդակի փորձարկման հարթակ նոր նյութերի և նոր կառուցվածքների հետազոտության և մշակման համար, զգալիորեն նվազեցնելով նորարարության խոչընդոտներն ու ռիսկերը: Միևնույն ժամանակ, սահմանափակ սկզբնական կապիտալ ունեցող և սարքավորումներ գնելու դժվարություններ ունեցող ստարտափների համար կարող են առաջարկվել մեկ շաբաթից մինչև մեկ ամիս տևողությամբ փոքր խմբաքանակով պայմանագրային արտադրության ծառայություններ՝ ածխածնային թղթե արտադրանքի մատակարարման հնարավորությունները բարելավելու, բիզնեսներին օգնելու իրականացնել նախնական փորձնական արտադրություն, կրճատելու սարքավորումների մեծ նախնական ներդրումները ևնվազեցնելռիսկեր։
Ցավի կետ 4:Ֆենոլային խեժի կարծրացման սոսինձի արտահոսքի մնացորդ, արտանետվող թղթի կամ արտանետվող նյութի օժանդակ նյութի մեծ կորուստs.
Ավանդական դիլեմա. ֆենոլային խեժի կարծրացումից հետո այն դժվար է առանձնացնել սեղմող թիթեղից կամ պողպատե ժապավենից: Ավանդական ընկերությունները սովորաբար օգտագործում են արտանետող նյութեր կամ արտանետող թուղթ՝ ապաձուլման գործընթացն իրականացնելու համար, սակայն բարձրորակ արտանետող նյութերը կամ արտանետող թղթերը թանկ են, և արտադրական գործընթացի ընթացքում դրանց մեծ սպառումը բարձրացնում է ածխածնային թղթի արտադրության արժեքը, ինչը չի նպաստում շուկայում մրցակցային գնագոյացմանը:
Mingke-ի իզոստատիկ լուծում. Mingke-ի կրկնակի պողպատե ժապավենային իզոստատիկ մամլիչը թույլ է տալիս հաճախորդներին ընտրել քրոմապատ մամլիչ պողպատե ժապավեններ:
Լուծման էֆեկտ. Մինգկե գործարանում քրոմապատ պողպատե ժապավենների վրա կարծրացնող ածխածնային թղթի վրա անցկացված ներքին փորձարկումների միջոցով պարզվել է, որ ավանդական մամլիչով պողպատե ժապավենների համեմատ, քրոմապատ պողպատե ժապավենները ապահովում են խեժի ավելի լավ կարծրացման և անջատման արդյունավետություն: Սոսինձի ավելցուկային մնացորդը ավելի հեշտ է հեռացնել, և շարժական մաքրող խոզանակով օգտագործելիս պողպատե ժապավենի մակերեսի վրա մնացած սոսինձը կարող է հեշտությամբ հեռացվել, ինչը օգնում է հաճախորդներին կրճատել անջատող նյութերի և անջատող թղթի վրա ծախսերը: Պողպատե ժապավենի մակերեսի վրա քրոմի շերտը զգալիորեն բարելավում է ժապավենի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը: Բացի այդ, պողպատե ժապավենի մակերեսի վրա քրոմի շերտի կողմից առաջացած խիտ օքսիդային թաղանթը արդյունավետորեն կանխում է թթվածնի, ջրի և այլ քայքայիչ տարրերի էրոզիան, դրանով իսկ երկարացնելով պողպատե ժապավենի ծառայության ժամկետը:
Այն օգտատերերի համար, ովքեր երկար ժամանակ ապավինել են ներմուծված սարքավորումներին, Nanjing Mingke-ն, որպես տեղական ընկերություն, առաջարկում է ավելի լավ լուծում.
- Ներքին փոխարինում. Կոտրեք ներմուծման մենաշնորհը՝ առավելություններ տալով սարքավորումների գնման և սպասարկման ծախսերի առումով։
- Արագ սպասարկման արձագանք. 24-ժամյա տեխնիկական աջակցություն, ինժեներներ տեղում 48 ժամվա ընթացքում, լիովին լուծելով ներմուծված սարքավորումների հետվաճառքային դանդաղ արձագանքի և երկար պահեստամասերի ցիկլերի խնդիրը։
Իրական կիրառման արդյունքներ՝ հաճախորդների համար զգալի արժեքի ստեղծում
Այն բանից հետո, երբ հայտնի ջրածնային վառելիքային բջիջներ արտադրող ընկերությունը ներդրեց Minke իզոստատիկ կրկնակի պողպատե ժապավենային մամլիչը, այն ուշագրավ արդյունքների հասավ GDL ածխածնային թղթի արտադրության մեջ:
- Արտադրանքի բերքատվության զգալի բարելավում. ավանդական գործընթացներում 85%-ից աճել է մինչև ավելի քան 99%։
- Արտադրության արդյունավետության զգալի աճ. օրական արտադրողականությունը հասնում է 3000 քառակուսի մետրի։
- Էներգիայի սպառման նվազում. ընդհանուր էներգիայի սպառումը նվազել է 35%-ով։
Արտադրանքի արդյունավետության օպտիմալացում.
- Ծակոտկենության միատարրություն՝ 70% ± 2%
- Հարթության մեջ դիմադրություն՝ < 5 մΩ·սմ
- Հարթության միջով անցնող դիմադրություն՝ < 8 մΩ·սմ²
- Ձգման ամրություն՝ > 20 ՄՊա - Հաստության միատարրություն՝ ±3 մկմ
Ավարտվածսպասարկման համակարգ և տեխնիկական աջակցություն
Նանջինգ ՄինգկեԳործընթաց«Սիստեմս» ՍՊԸ-ն հաճախորդներին տրամադրում է համապարփակ տեխնիկական աջակցություն.
1. Գործընթացների մշակման աջակցություն
AՄասնագիտական տեխնիկական թիմը օգնում է հաճախորդներին օպտիմալացնել գործընթացի պարամետրերը և կարգավորել սարքավորումները՝ ապահովելով, որ սարքավորումները համապատասխանեն արտադրական գործընթացի որոշակի պահանջներին։
2. Անհատականացված սարքավորումների ծառայություններ
Մատուցել անհատականացված սարքավորումների ծառայություններ՝ ըստ հաճախորդների հատուկ կարիքների, ներառյալ հատուկ չափսերի, հատուկ կոնֆիգուրացիաների և այլնի:
3. Տեղադրման և շահագործման ծառայություններ
Փորձառու ինժեներական թիմը տեղում ապահովում է տեղադրման և շահագործման հանձնման ծառայություններ՝ ապահովելու համար, որ սարքավորումները արագորեն դրվեն արտադրության մեջ։
4. Տեխնիկական ուսուցում
Առաջարկել շահագործման և սպասարկման լիարժեք ուսուցում՝ ապահովելու համար, որ հաճախորդները կարողանան հմուտ կերպով շահագործել և սպասարկել սարքավորումները։
5. Հետվաճառքային աջակցություն
Ստեղծել 24-ժամյա արագ արձագանքման մեխանիզմ՝ ժամանակին վաճառքից հետո սպասարկում և տեխնիկական աջակցություն ապահովելու համար, ապահովելով անխափան արտադրություն։
Արդյունաբերությունն ունի լայն կիրառման հեռանկարներ։
Mingke ստատիկ իզոստատիկ կրկնակի պողպատե ժապավենային մամլիչը ոչ միայն հարմար է ջրածնային վառելիքային բջիջների համար GDL ածխածնային թղթերի արտադրության համար, այլև կարող է լայնորեն կիրառվել բազմաթիվ ոլորտներում.
- Վառելիքային բջիջներ՝ GDL ածխածնային թուղթ, կատալիզատորի շերտի պատրաստում;
- Պինդ վիճակի մարտկոցներ. էլեկտրոդային թերթիկի խտացում և մոլնվիրված
- Կոմպոզիտային նյութեր՝ ածխածնային մանրաթելային նախամշակված պատրաստուկ;
- Մասնագիտացված թուղթ՝ բարձր խտության խտացում և ձուլում;
- Նոր էներգետիկ նյութեր. տարբեր ֆունկցիոնալ բարակ թաղանթային նյութերի պատրաստում։
Mingke կրկնակի պողպատե գոտիով իզոստատիկ մամլիչի առավելությունները.
Նանջինգ Մինգկեն տասը տարի է, ինչ կատարելագործում է իր տեխնոլոգիան և շարունակում է ներդրումներ կատարել կրկնակի պողպատե ժապավենային իզոստատիկ մամլիչների հետազոտության և զարգացման մեջ: Այժմ նրանք ունեն բարձր ջերմաստիճանային մամլիչներ, որոնք հասնում են 400°C-ի՝ ճնշման ճշգրտությամբ, որը վերահսկվում է ±2% սահմաններում: Այս տեխնոլոգիական փորձի շնորհիվ Մինգկեն լավագույն ընտրությունն է ածխածնային թղթի կարծրացման մամլիչների համար՝ հաշվի առնելով գնի և որակի հարաբերակցությունը և նվազագույն ռիսկը: Այսօրվա դրությամբ, տեղական գլանափաթեթային ածխածնային թղթի կարծրացման ընկերությունների մեծ մասը ընտրում է Նանջինգ Մինգկեին որպես իրենց գործընկեր:
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբեր-09-2025